PP, PE 및 그 화합물, 다양한 열가소성 엘라스토머, PA, TPU, EVA 및 기타 핫멜트 접착제.
광범위한 열 및 물질 전달, 좁은 체류 시간 분포, 큰 표면 대 부피 비율, 연속 작동. 고점도, 고온 반응 시스템에 이상적입니다.
PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS 등의 동적 가황, 가교, 그래프트 및 사슬 연장과 같은 연속 중합 또는 반응성 압출
유형 | 다이 홀 NO. | 다이 직경(mm) | 펠렛타이저 전력(kw) | 총 전력(kw) | 출력(kg/hr) |
UW100 | 2~10 | 0.5~3.2 | 3 | 15 | 2~100 |
UW200 | 4~15 | 0.5~3.2 | 3 | 25 | 20~200 |
UW500 | 18~36 | 0.5~3.2 | 7.5 | 35 | 100~800 |
UW1000 | 30~72 | 0.5~3.2 | 15 | 45 | 600~1500 |
UW2000 | 50~100 | 0.5~3.2 | 18.5 | 55 | 1000~2500 |
UW5000 | 100~180 | 0.5~3.2 | 37 | 75 | 2500~6000 |
물 가닥 단위는 일반적으로 더 일반적으로 사용되는 단순한 생산에 사용됩니다. 다이 헤드가 두꺼운 플라스틱 냄새에서 나온 후 수냉식 건조 절단, 불규칙한 입자가 나온 후; 공기 냉각 장치는 주로 점토 공식에서 잘라낸 공식 충전 유형입니다. 공기 냉각 장치는 일반적으로 공기 고압 파이프를 통해 소음이 발생합니다. 워터 링 절단 기술과 수중 절단은 매우 가깝고 다이 헤드가 다릅니다. 물 링 비용이 저렴합니다. 현재 수중 펠릿 시스템에는 몇 가지 개별 요구 사항이 있습니다. 풀기 쉬운 일부 재료의 경우 수중에서 펠렛을 자르기 쉽고 전면 섹션의 스크류 기계에서 나올 수 있습니다. 나는 좋은 알갱이를 잘라낼 것입니다. 파이프라인 공정에서 냉각 후 탈수가 완료됩니다. 수중 과립은 생산 작업장의 소음 문제를 해결합니다. 수중 과립 화 나사 기계의 배기구는 몸체에서 나오고 완제품은 수냉 후 플라스틱 입자이며 그 과정에서 유해한 가스가 없습니다. 환경 요구 사항 및 작업자 건강 문제는 생산 라인에 대한 이상적인 대안입니다.